Отделочные материалы, Симферополь

ЭМАЛЬ ПФ-1189 @ЭМАЛЬ_1189_ПФ (1189_ПФ_ЭМАЛЬ)8ПФ-1189

А). ЛАК КО-916К ХВ-784 ХС-76 КО-85ФМ. ЛАК СЕРТИФИКАТЫ КО916К ХВ ХС ЭП730. ЭМАЛЬ ЛАК КО 916К ЦЕНА ХВ ХС.
*Состав продукта
+Эмаль ПФ-1189 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пентафталевом и алкидном лаках с добавлением сиккатива, растворителей, реологических и антимиграционных добавок. В серебристом цвете поставляется в комплекте с алюминиевой пудрой.

Б). ЭМАЛЬ АВТОМОБИЛЬНАЯ МЛ-12К МЛ-12. РАСХОД ЭМАЛИ ГРУНТ МЛ 12К ПФ-1189 ХС-010. КУПИТЬ ЭМАЛЬ МЛ12К ХВ.

*Назначение
+Эмаль ПФ-1189 предназначена для защиты от коррозии стальных строительных конструкций, эксплуатируемых в неагрессивных и слабоагрессивных средах и в условиях умеренного климата.
Физико-механические характеристики
Цвет пленки эмали
Должен находится в пределах допускаемых отклонений , установленных утвержденными контрольными образцами цвета


Внешний вид пленки эмали
После высыхания эмаль должна образовывать ровную полуматовую пленку с серебристым оттенком без механических включений


Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-4 при температуре (20, 0±0, 5)°C, с
50-100
Массовая доля нелетучих веществ, %
53 - 59
Степень разбавления эмали растворителем, %, не более
20
Степень перетира, мкм, не более
30
Время высыхания до степени 3 при температуре (20.0±0.5) °С, ч, не более
4
Адгезия пленки, баллы, не более
2
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20.0±0.5) °С, ч, не менее
72
Твердость пленки, усл.ед., не менее, по маятниковому прибору типа М-3

0, 35
*Подготовка поверхности перед нанесением
**Поверхность металлических поверхностей (углеродистой и легированной стали) должна быть очищена от грязи, ржавчины, окалины, других загрязнений до степени очистки не ниже второй по ГОСТ 9.402-2004 (до блестящего металла, допускается более темный цвет на участках, где была коррозия или окалина) и обезжирена до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).
+Очистку от продуктов коррозии проводят методом сухой абразивной струйной обработки чугунной или стальной дробью (по ГОСТ 11964-81) или абразивными материалами (по ГОСТ 3647-80) с последующим обдувом от пыли сухим воздухом. Как правило, если степень загрязнения поверхности металла до подготовки не выше первой по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наличие тонких слоев минеральных масел, смазочных, смазочно-охлаждающих эмульсий, смешанных с металлической стружкой и пылью, до 2 г/м2) при абразивной струйной очистке поверхности обезжиривание не требуется. Рекомендуется обезжиривание отдельных загрязненных участков.
Обезжиривание проводят методом протирки ветошью, смоченной уайт-спиритом (нефрасом), с последующей протиркой сухой ветошью. Не допускается использование для обезжиривания легколетучих растворителей.
Допускается очистка поверхности с помощью механического электроинструмента.
Подготовка стальной поверхности со следами ржавчины и окалины
В труднодоступных местах поверхностей со сложным рельефом допускается замена механической очистки от продуктов коррозии подготовкой поверхности с использованием состава СФ-1, грунтовок ВЛ-02, ВЛ-023.
Обязательное условие - степень коррозии металла не выше чем указано в табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает отслаиваться прокатная окалина, без питтингов). Поверхность по мере возможности зачищают, при этом непрочно держащиеся участки окалины и ржавчины должны быть удалены. Поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).
Для малоответственных изделий допускается нанесение покрытия непосредственно по прочно-держащейся ржавчине толщиной до 100 мкм. Рыхлую ржавчину и загрязнения счищают, поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).
Условия нанесения
Хорошо перемешать, если серебристый цвет, то перед применением основу эмали смешивают с алюминиевой пудрой в массовом соотношении на 100 мас.ч. основы 3 мас.ч. алюминиевой пудры от массы взятой основы эмали и тщательно перемешивают. Эмаль ПФ-1189 наносят на сухую, предварительно очищенную от продуктов коррозии обезжиренную поверхность кистью или краскораспылителем в два слоя. Время окончательного высыхания однослойного покрытия при температуре (20.0±0.5)°С не более 24 часов. Расход эмали на однослойное покрытие не более 120-150 г/м² в зависимости от пористости поверхности и способа нанесения, толщина 80-100 мкм. Перед применением при необходимости разбавить эмаль сольвентом, ксилолом или смесью ксилола с уайт-спиритом в соотношении 1:1.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ

При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.

Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.

Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.

Защита органов дыхания.

При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.

Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.

Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом.

Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.

При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.

Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев с даты изготовления продукции.